TECNORD SRL

Produzione di

Servocomandi e regolazione – apparecchiature oleodinamiche

Chi Siamo

La sede di Tecnord a Modena

Missione Aziendale

Sviluppiamo e produciamo componenti e sistemi innovativi in un ambito di tecnologie correlate e di investimento continuo in relazioni aziendali a lungo termine.
Fin dal 1981, la percezione dei potenziali benefici derivanti dalla integrazione dell’Oleodinamica e dell’Elettronica, ha guidato le nostre scelte verso lo sviluppo di linee di prodotti innovativi, divenuti poi standard industriali in vari settori di impiego. TECNORD, Partner dal 1994 di DELTA POWER – USA, con una rete ramificata in tutti i principali mercati mondiali, ha come obiettivo primario la realizzazione di prodotti di qualità senza compromessi, ma al tempo stesso “cost effective”, e l’assunzione di un impegno durevole verso i Clienti, dal contratto iniziale, al servizio post vendita.

Prodotti

Nelle sedi produttive di Modena – Italia e Rockford, IL – USA vengono realizzati più di cinque milioni di componenti, sotto-assiemi e sistemi all’anno, classificabili nelle seguenti categorie:

• Valvole ed elettrovalvole in cartuccia
• Gruppi oleodinamici integrati
• Servocomandi elettro-idraulici
• Distributori direzionali-proporzionali
• Sistemi di gestione elettronica per macchine operatrici
• Joystick e unità di comando
• Sensori
• Radiocomandi di sicurezza

Settori di impiego dei Prodotti TECNORD
L’eccellenza dei prodotti, il know-how applicativo e lo spirito di collaborazione, fanno di Tecnord un Partner di riferimento per i Progettisti di Macchine Operatrici e relativi sistemi di controllo: 
• Cambi e trasmissioni per trattori e macchine movimento terra
• Macchine agricole da raccolta
• Piattaforme di lavoro aereo
• Gru da carico
• Telehandlers

 

Di seguito alcuni dati riguardanti il sito produttivo di Modena:

Soluzioni e idee al servizio del Cliente

Offriamo ai nostri Clienti prodotti e servizi con valore aggiunto e di tendenza, in un ambito di tecnologie correlate sostenute da un Team Tecnico altamente qualificato, da un Team Commerciale con elevate conoscenze applicative e incline al Customer care, e da una Supply Chain affidabile e competente per la gestione degli ordini di produzione, la riduzione dei costi, il rispetto dei termini di consegna e il servizio post-vendita.


Progettazione e Design

Lo sviluppo dei prodotti elettro-idraulici ed elettronici è realizzato da un Team di 11 Ingegneri formati in ambito Meccanico ed Oleodinamico (UTM) e 9 Ingegneri Elettronici e Meccatronici (UTE), che operano in modo interdisciplinare secondo le seguenti modalità:

• progettazione di componenti e gruppi oleodinamici integrati: mediante CAD-3D Autodesk Inventor.

• sviluppo virtuale del prodotto:
componenti e sotto-assiemi vengono sottoposti a simulazioni funzionali prima della fase di prototipazione.

• prototipi virtuali in 3D: caratteristiche dimensionali, funzionali e condizioni di lavoro virtuali vengono correlate mediante sistemi di elaborazione integrata basati su metodi FEM (Finite Element Method), CFD (Computerized Fluid-Dynamics), SIMULINK, con rappresentazione grafica in 3D.

• test e simulazioni dinamiche: i prototipi dei singoli componenti vengono testati individualmente prima di essere integrati nel sistema completo per verifiche di idoneità e di durata in ambienti che riproducono le condizioni operative dell’applicazione a cui sono destinati.

• integrazione di sistema e test di validazione finale: le funzioni integrate di dispositivi meccanici, oleodinamici ed elettronici vengono gestite e ottimizzate attraverso il rilevamento continuo dei parametri funzionali mediante dispositivi di acquisizione-dati programmati per una simulazione il più possibile aderente alle condizioni operative riscontrabili nell’applicazione reale.

Acquisti e Logistica

Ricerca e selezione dei Fornitori, acquisti e approvvigionamenti vengono coordinati e integrati nell’ambito di un efficiente e collaudato sistema di Lean Supply Chain che, attraverso processi just-in-time e kanban, svolge la gestione di tutti i flussi di materiali e servizi a valore aggiunto, dalle materie prime, all’inventario, dal work-in-progress allo stock di prodotti finiti, al fine di sincronizzare i regimi di fornitura con la domanda esterna e misurarne l’efficienza globale.

Produzione

Lean cells dedicate per l’ottimizzazione dei processi di assemblaggio di componenti e gruppi elettro-idraulici, con aree robotizzate e sistemi di acquisizione-dati per la calibrazione dei componenti a risposta proporzionale delle seguenti tipologie:

• Valvole ed elettrovalvole: 1.450.000 unità /anno

• Joystick e unità di controllo elettroniche: 240.000 unità /anno

Reparto Macchine Utensili costituito da:

• 5 centri di lavoro a controllo numerico multi-pallet orizzontali (marca MCM-Italia)

• 3 centri di lavoro a controllo numerico vericali (marca Mori-Seiki e Haas)

• lappatrice a mandrini multipli progressivi SUNNEN, idonea per giochi di accoppiamento radiale entro 6/1000 mm

• 3 Lavatrici a ultrasuoni

Capacità produttiva: 160.000 collettori di alluminio e acciaio all’anno.

TECNORD considera la Qualità un requisito-base, e non solo un fattore differenziante, per il conseguimento del successo di Impresa. I tre elementi-cardine alla base della Politica della Qualità Aziendale –TECNORD sono:

• Soddisfazione del Cliente

• Cultura, formazione e addestramento del Personale

• Equilibrio tecnico-economico delle scelte di competitività aziendale

La Qualità-TECNORD è fortemente influenzata dalla performance qualitativa dei Fornitori, a cui vengono imposti criteri e procedure di approvazione tipici del Settore Automotive:

• Standard ISO TS 16969 come assieme di norme di riferimento contrattuale e legale.

• PPAP (Production Part Approval Process) per la verifica e la gestione delle caratteristiche critiche del prodotto.

• FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) per la riduzione al minimo dei rischi nel processo di evoluzione del prodotto.

• 8D Report per l’identificazione e la riqualificazione delle non-conformità denunciate.

I Responsabili della Qualità dei principali Clienti-TECNORD effettuano periodicamente Audit presso il nostro Stabilimento e presso i nostri Fornitori Strategici.

Personale dedicato esclusivamente alla Qualità: 7 Addetti
• 1 addetto al Sistema di Gestione per la Qualità e Audit interni.
• 3 addetti al Controllo Qualità in Produzione.
• 2 addetti al Controllo Qualità in Accettazione.
• 1 addetto agli Audit presso i fornitori.

Applicazione metodologie World Class Manufacturing di FIAT Group
Dal 2011 TECNORD applica le metodologie WCM; si tratta di un sistema di produzione strutturato e integrato che abbraccia tutti i processi dello stabilimento, dalla sicurezza all’ambiente, dalla manutenzione alla logistica e alla qualità. L’obiettivo è quello di migliorare continuamente le performance produttive, ricercando una progressiva eliminazione degli sprechi, in modo da garantire la qualità del prodotto e la massima flessibilità nel rispondere alle richieste del cliente, attraverso il coinvolgimento e la motivazione delle persone che lavorano negli stabilimenti.

A Maggio 2012 l’Auditor di FIAT Group ha certificato che TECNORD ha raggiunto gli obiettivi prefissati.

La nostra Produzione

RIFERIMENTI AZIENDALI

Indirizzo: Via Malavolti, 36 – 41122 MODENA – Italy

Telefono: +39 0592 54895

Fax: +39 0592 53512

Email: tecnord@tecnord.com

Web: www.deltatecnord.com

P.Iva: 01914150360

INDICAZIONE AZIENDA

RICHIESTA INFO

Richiedi informazioni a

Il tuo nome completo (richiesto)

La tua Ragione Sociale (richiesto)

La tua email (richiesto)

Oggetto della richiesta

Il tuo messaggio